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품질 관리 및 공정 관리

개요

전사적으로 품질 수준의 향상과 고객 요구사항, 법적 및 규제적 요구사항을 충족하기 위해 제품의 개발부터 제조, 검사, 출하까지 모든 품질경영시스템을 효과적으로 표준화하고 운영하기 위한 교육 및 지도를 합니다.

효율적인 품질경영활동과 품질관리, 공정관리를 실무자 시선으로 접근하여 분석하고 개선하며 향후에도 지속적으로 운영 할 수 있도록 표준화, 업무 최적화를 합니다.

효과

  • 품질 비용 절감 (예방비용, 실패비용 등)

  • 생산량 향상 (LOSS 감소)

  • 공정의 최적화

  • 지속적인 개선과 효과비용 산출

  • 성과지표의 운영으로 매년 목표 대비 결과를 측정

주요업무

  • 기초 진단

  • 개선 방향 및 목표 설정

  • 공정 및 원인 파악

  • 원인 분석

  • 전사적 과제화

  • 성과지표

  • 성과분석

  • 과제별 개선

  • 주요 요인별 개선

  • 개선 검증

  • 효과 비용 산출

컨설팅 주요 사례

A 기업

많은 비용을 투자하여 스마트 공장을 구축하였으나, 원인 모를 불량과 스마트 공장의 효과성이 감소되는 것을 느꼈습니다, 전문 컨설턴트를 통해 분석과 개선을 6개월 동안 지속적으로 진행 후 해당 불량 제거와 스마트 공장 효과에 대한 성과지표를 구축하여, 효과비용을 지속적으로 산출하고 있습니다.

B 기업

품질관리부서의 인원도 많고, 품질인증도 다양하게 취득하여 동종업계 중 품질로 매우 우수한 기업입니다. 그러나 인증별로 품질, 환경, 안전경영시스템도 다르고, 각종 문서들이 비효율적으로 기록, 관리되고 있었습니다. 전문 컨설턴트는 품질, 환경, 안전 경영시스템을 통합하고, 모든 기록 문서를 검토하여 불필요하거나 중복되는 문서는 재정비하고, 통합 관리가 필요한 문서는 개선하여 품질 관련 업무와 인증 관리를 효율적으로 개선하였습니다.
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